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吊式圓盤給料機(jī)

吊式圓盤給料機(jī)

熱銷

【進(jìn)料粒度】:≤80mm

【生產(chǎn)能力】:≤48t/h

【應(yīng)用范圍】:適合輸送水泥、粘土、爐渣等一些粉狀、粒狀或小塊狀物料

【產(chǎn)品介紹】:吊式圓盤給料機(jī)從外形上分,可以分為DK敞開吊式圓盤給料機(jī)和DB封閉吊式圓盤給料機(jī),該設(shè)備是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備還可與其它輸送設(shè)備組成一條完整的生產(chǎn)線

吊式圓盤給料機(jī)

      吊式圓盤給料機(jī)從外形上分,可以分為DK敞開吊式圓盤給料機(jī)和DB封閉吊式圓盤給料機(jī),該設(shè)備是一般磨機(jī)、烘干機(jī)的常用配套設(shè)備, 還可與其它輸送設(shè)備組成一條完整的生產(chǎn)線,喂送粉狀、小塊狀的物料,如煤粉、粘土等粒狀型顆粒,所以它是一種使用廣泛的連續(xù)式容器加料設(shè)備。
      吊式圓盤給料機(jī)采用電機(jī)分交流電機(jī)和調(diào)速電機(jī)給送物料,能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中,喂料量可以調(diào)節(jié),設(shè)機(jī)緊湊,精度高,操作方便,在選礦、選煤、建材和電力等行業(yè)應(yīng)用比較廣泛,適合輸送水泥、粘土、爐渣等一些粉狀、粒狀或小塊狀物料。
 
礦用吊式圓盤給料機(jī)
 
DK型和DB型的區(qū)別
 
      DK型吊式圓盤給料機(jī)為敞開式給料裝置,適用于給送灰塵顆粒不大的物料,在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況比較的直觀明了,調(diào)節(jié)給送量時(shí)也比較的方便
      DB型吊式圓盤給料機(jī)為封閉式給料裝置,適用于給料含灰塵顆粒多的物料,防塵,防灰,設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況由于在封閉的殼體內(nèi),所以不夠直觀
 
吊式圓盤給料機(jī)廠家

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.該設(shè)備在給料物料式,其實(shí)就是一個(gè)輸送物料的的輔助性小設(shè)備,雖小,但是給料量卻很大,而且給料的精度也高,用于流水線自動(dòng)化控制的車間或部門,集中控制度好。
2.由于是吊式設(shè)備,所以設(shè)備的傳動(dòng)裝置是在敞開狀況下工作的,使得維修工作方便。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,運(yùn)行較為可靠,如果想要調(diào)整喂送量,只需要改變套和圓盤之間的距離即可。
4.設(shè)備盤面出料口處設(shè)有一塊刮板,在實(shí)際作業(yè)中可以對(duì)刮板位置進(jìn)行精度調(diào)節(jié),用絲杠連接于盤邊,從而對(duì)設(shè)備出料量進(jìn)行有效控制。
5.吊式圓盤給料機(jī)給料量可以調(diào)節(jié),那么生產(chǎn)能里就可以準(zhǔn)確評(píng)估了,這樣就可以達(dá)到優(yōu)化的產(chǎn)能了。

工作原理

      吊式圓盤給料機(jī)利用物料的流動(dòng)性,通過轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤和可調(diào)節(jié)的刮料板,把物料從容器中刮送到受料設(shè)備中,設(shè)備盤面出料口由刮板進(jìn)行控制,可大可小,方便用戶根據(jù)生產(chǎn)能力進(jìn)行調(diào)控。
 
吊式圓盤給料機(jī)工作原理
 
      設(shè)備的四根槽鋼柱在圓盤之上,好像懸吊著圓盤,電動(dòng)機(jī)和減速裝置在圓盤下方側(cè)面,電動(dòng)機(jī)經(jīng)過三角帶和蝸輪減速機(jī)立軸的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn),物料在圓盤內(nèi)部卸料刮刀的作用下,有盤套上的出料口進(jìn)入下一個(gè)機(jī)械設(shè)備中,完成給料作業(yè)。適用于各種非粘性且流動(dòng)性不是非常好的物料,是水泥廠,化工行業(yè),發(fā)電廠等行業(yè)優(yōu)選的系統(tǒng)配給料設(shè)備。
 

 
示意圖
 

 
圓盤直徑Φ代號(hào) 600 800 1000 1300 1600
H 1052 1152 1427 1597 1920
H? 880 925 1085 1250 1535
H?

1018(1156)

1123(1271)

1326(1423)

1561(1659)

 
H? 290 310 312 330 345
A 360 460 575 750 920
A?

463(5345.5)

467(538.5)

535(595.5)

605(673.5)

683(717.5)

A?

630(807)

634(811)

715(874)

806(905)

905(1030)

A? 780 1000 1210 1550 1880
B 335 400 495 610 720
B? 280 340 450 550 650
C 49 49 30 30 13
D? 90 100 130 140 150
E 298 360 456 546 670
E? 250 310 405 500 600

a×n

a?×n?

40×1

130×1

200×1

150×1

140×1

135×3

140×3

125×4

180×3

200×3

x孔d

8孔19

8孔19

12孔20

16孔19

16孔19

x?孔d?

8孔19

8孔21

12孔24

16孔26

16孔28

b 190 210 280 300 300
L 855 1085 1350 1735 2175
L? 480(1157) 1085(1266) 1265(1424) 1735(1675) 2175(1900)
E? 45 50 65 65 75

x?孔d?

8孔19

8孔21

8孔24

8孔26

8孔28


技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格 設(shè)計(jì)能力t/h 主要技術(shù)性能及基本參考表 傳動(dòng)部分 重量t
電動(dòng)機(jī) 減速機(jī)
型號(hào) 功率(kw) 型號(hào) 速比
DK600 0.69-3.9 物料粒度《25毫米 Y90L-6 1.1 蝸輪減速機(jī) 53 0.405
DK800 1.18-7.05 物料粒度《30毫米 Y90L-6 1.1 蝸輪減速機(jī) 53 0.5
DK1000 2.59-16.7 物料粒度《40毫米 Y100L-6 1.5 蝸輪減速機(jī) 52 0.79
DK1300 13-27.09 物料粒度《50毫米 Y132S-6 3 蝸輪減速機(jī) 54 1.11
DK1600 22.7-48.6 物料粒度60毫米 Y132M?-6 4 蝸輪減速機(jī) 54 1.98
DK1800 28-60 物料粒度《70毫米 Y132M?-6 5.5 蝸輪減速機(jī)   2.83
DB600 0.69-3.9 物料粒度《25毫米 Y90L-6 1.1 蝸輪減速機(jī) 53 0.6
DB800 1.18-7.65 物料粒度《30毫米 Y90L-6 1.1 蝸輪減速機(jī) 53 0.8
DB1000 2.59-16.7 物料粒度《40毫米 Y100L-6 1.5 蝸輪減速機(jī) 52 0.827
DB1300 13-27.9 物料粒度《50毫米 Y132S-6 3 蝸輪減速機(jī) 54 1.24
DB1600 22.7-48.6 物料粒度《60毫米 Y132M?-6 4 蝸輪減速機(jī) 54 2.83

操作流程

1.員工穿戴好相關(guān)防護(hù)用品后方可進(jìn)行設(shè)備操作,這項(xiàng)工作是很必要的,日常生活中很多事故都是因?yàn)闆]有對(duì)人員進(jìn)行防護(hù)才釀成的悲劇比比皆是。
2.機(jī)器在起動(dòng)前要檢查圓盤是否處于水平位置,并用手盤車,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。
3.加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng),此時(shí)檢查圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向,以確定電機(jī)接線正確無誤。
4.檢查有無周期性噪音和漏油現(xiàn)象。
5.檢查軸承及潤(rùn)滑油溫升情況,確定其在正常范圍內(nèi)。
6.運(yùn)行前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置。
7.運(yùn)行時(shí)須待圓盤傳動(dòng)平穩(wěn),再打開螺旋閘門,停止時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門。
8.應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況,各部分溫升情況,如有過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即消除,必要時(shí)停車進(jìn)行處理。
9.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期對(duì)刮板,活動(dòng)套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查,以便及時(shí)調(diào)整、維修或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
10.每班下班前要搞好設(shè)備及周邊衛(wèi)生。
 
吊式圓盤給料機(jī)軸承

維護(hù)技巧

      吊式圓盤給料機(jī)安裝調(diào)試24小時(shí)后應(yīng)加固減速機(jī)固定螺栓,使減速機(jī)上的小齒輪與回轉(zhuǎn)支撐的大齒輪嚙合正常減速機(jī)無振動(dòng)現(xiàn)象,如有減速機(jī)振動(dòng)現(xiàn)象需先調(diào)整小齒輪與大齒輪的嚙合情況,使用之前調(diào)正常后再調(diào)電機(jī)與減速機(jī)的同心度使之整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無盤面/緘速機(jī)/電機(jī)/整個(gè)設(shè)備振動(dòng)現(xiàn)象,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
      吊式圓盤給料機(jī)電機(jī)與減速機(jī)連接的聯(lián)軸器應(yīng)在同一中心位置,保證電機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)效率,如不在同一位置將會(huì)導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)有不等的振動(dòng)現(xiàn)象,即使減速機(jī)振動(dòng)較大電機(jī)振動(dòng)小從而使設(shè)備自身損耗扭矩力過大導(dǎo)致設(shè)備傳動(dòng)效率低,圓盤啟動(dòng)困難或正常使用時(shí)電流過大使之保護(hù)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
吊式圓盤給料機(jī)維護(hù)技巧
 
      吊式圓盤給料機(jī)設(shè)備應(yīng)該每月檢查一次,檢查對(duì)象:小齒輪大齒輪,齒輪磨損程度;聯(lián)軸器中尼龍棒磨損狀況;電機(jī),誠速機(jī)中的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;大小齒輪嚙合處潤(rùn)滑;回轉(zhuǎn)支撐;誠速機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑量;電機(jī)減速機(jī)的傳動(dòng)同心度。
      吊式圓盤給料機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)潤(rùn)滑應(yīng)保證良好。第一次加油正常使用7~10天后把油放空然后重新注滿油,正常使用后每3~6個(gè)月?lián)Q一次每3個(gè)月檢查一次減速機(jī)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能保證潤(rùn)滑油具有很好的潤(rùn)滑性。
 
吊式圓盤給料機(jī)安裝調(diào)試

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